打包机的常见故障及维修办法

、胶带处理:胶带卡在托辊中间或有异物堵塞无法取出时，处理方法如下:

拆卸六角螺母的垫圈。

b.松开中间连接轴上的两个M5沉头螺钉。因为这两个螺丝是固定在连接轴的间隙部分，所以需要把螺丝拧上。

c.取下连接轴，拾取上部机舱，取出卡死物。

d.按照上述c-b-a模式组装还原。

e.注意保持螺帽与l型曲面板之间0.3-0.5mm的间隙

2、自动包装机的封隔器不自动取出皮带。在这种情况下，首先要检查“调带长”是否在“0”位置，然后再检查穿线过程是否正确。如果没有，有异物卡在送带辊附近，也会造成这种情况。

3、如果捆扎后皮带没有剪断，会有很多情况引起这种情况:

紧得太紧了

b.如果滑片或滑带有油，它们位于松紧调整处附近，须取出擦去油。

如果c带过紧，请降低皮带驱动座或调整电机靠背。

d.使用较薄的皮带或脱下辊间隙过大。

4、附着力差:

a.温度太高或不够。有时这种特殊胶带粘性很差。温度须非常准确。

b.使用的电压不够。许多工厂的电压经常不足。如果再次使用延长线或电缆线，会造成电压下降，原调节的温度降低，甚至在电机绑紧时烧坏。因此，应尽量避免使用电缆。如果须使用延长线，它须连接较粗的电线，而不是太长。

c.中刀下635轴承断裂，发热，不能完全粘接。

d.电热陌生手(摆杆)上的长拉簧疲劳，无法将陌生手拉到该位置，导致附着力减半甚至减少。

e.电加热钢板过高或过低，或由左向右，使其在上下碰到PP皮带，或左右碰到刀具，无法进入加热。须根据情况进行调整。

f.由于排风机故障，温度过高。

5、插胶带时无动作:上滑板右侧LS1微动开关失效或弹簧片被异物卡住无法接触接点。